ورود ثبت

ورود به سایت

نام کاربری
رمز عبور *
مرا بیاد اور

ایجاد حساب کاربری

کادرهایی که ستاره دارد (*) باید تکمیل شوند.
نام
نام کاربری
رمز عبور *
تایید رمز عبور *
ایمیل *
تایید ایمیل *

 

آسیاب های دارویی خوراکی بهداشتی


-از ویژگیهای مهم و موثر دستگاههای شرکت سمات صنعت نسبت به مکانیزمهای دیگر ، توزیع اندازه ذرات بسیار بالا و یکنواخت ، بدون دانه های فراری، ارایه ی محصولی با کیفیت بسیار بالاتر، محصول بدون آلودگی و آهن آزاد، همچنین با کنترل دمای مواد در حین آسیاب کاری از بین رفتن خواص و ویژگیهای محصول جلوگیری به عمل آید.

 

آسیاب های پلیمرها


-از ویژگیهای مهم و موثر دستگاههای شرکت سمات صنعت نسبت به مکانیزمهای دیگر ، توزیع اندازه ذرات بسیار بالا و یکنواخت ، بدون دانه های فراری، ارایه ی محصولی با کیفیت بسیار بالاتر، محصول بدون آلودگی و آهن آزاد، همچنین با کنترل دمای مواد در حین آسیاب کاری از بین رفتن خواص و ویژگیهای محصول جلوگیری به عمل آید.

 

آسیاب های شیمیایی و رنگ و رزین

شرکت سمات صنعت سپاهان طراح و سازنده ی انواع مدلهای میکرونایزرها جهت کاربرد و بهره برداریهای متفاوت می باشد ، طراحی جهت موادها و سرامیکهای با سختی بسیار بالا ، طراحی جهت موادهای حساس به دما، طراحی با قابلیت تمیزکاری بسیار آسان و عدم نقاط کور و غیر قابل دسترسی ، عدم پرت محصول جهت مواد با ارزش و ...

 

آسیاب های معدنی

شرکت سمات صنعت سپاهان بصورت تخصصی در زمینه انواع آسیاب های میکرونیزه ( همچنین برای مواد با ویژگیهای خاص ) فعالیت مینماید و با کسب دانش فنی و تکنولوژی بالای این دستگاهها آمادگی مشاوره و بهینه سازی انواع آنها را دارد.

 

اسپری درایر ها:

اسپری درایر

اسپری درایر نامی آشنا در صنعت خشک کن است. از این تکنولوژی پیشرفته به منظور تولید پودر از مایعات محلول، سوسپانسونی، مایعات خمیری و ... استفاده می ‌گردد. قابلیت های این تکنولوژی زمانی مشخص می گردد  که اندازه و توزیع ذرات، میزان رطوبت، چگالی حجمی،  شکل ذرات نهایی و ... حایز اهمیت است.

از اسپری درایر در صنایع شیمیایی، صنعت پلیمر و رزین، مواد پاک کننده، چسب، اکسیدها، رنگدانه‌ها، سرامیک و مواد پیشرفته، صنایع دارویی، فرآورده های خونی، دندانپزشکی، صنایع غذایی، فرآورده های شیر، طعم‌دهنده ها، رنگ دهنده ها، عصاره‌های گیاهی، صنعت تولید پارچه و ..... استفاده می‌گردد.

از مزایای این روش به منظور تولید پودر می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

دامنه وسیع کاربرد که مواد حساس دارویی تا مواد سرامیکی را شامل می گردد.

در ظرفیت های مختلف از چند کیلوگرم بر ساعت تا چند تن بر ساعت قابل طراحی است.

کیفیت ماده از لحاظ طعم و رنگ و خواص شیمیایی و ... در طول فرایند ثابت می‌ماند.

ذرات یکنواخت با شکل کروی قابل دستیابی است.

به منظور پردازش مواد مقاوم به حرارت و مواد حساس به حرارت قابل طراحی است..

چگالی ذرات خروجی قابل کنترل است..

مواد ورودی می تواند به صورت محلول، دوغاب، سوسپانسیون، خمیری، ژله ای و حالتهای محتلف دیگر باشد.

انواع آسیاب های میکرونیزه